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依其是否可以硬化,胶泥可分为硬化(固化)型胶泥和非硬化型胶泥两大类:
1、硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化(固化)变为与原有胶泥不同状态的固体,或变为刚性硬质的固体,或变为橡胶状弹性软质的固体。
2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。
依其化学构成,胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类:
1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化,耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的,也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、有机硅胶泥等。
2、常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化,不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上,无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。常见的无机胶泥包括硅酸盐胶泥、硫黄胶泥粘土胶泥等。
依其功能而异,胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。一般胶泥生产厂家可以根据需要配制具备不同功能的胶泥。
施工工艺
1、搅拌:先将干料加入搅拌机内干拌2min,再加入水玻璃、改性剂,湿拌3min 即可出料。为防止死机,搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时,若搅拌机发生故障,要及时清除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后,要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时,可采用人工拌合。
2、浇筑:在施工面上刷一层稀胶泥,待其固化后再浇筑,尽量避免留施工缝。留施工缝时,应留成斜槎,并保持粗糙面。下次接缝时,先抹稀胶泥再浇灌,接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型,所以现场捣实抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。
3、拆模和养护:养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。
使用方法
1.混凝土表面直接涂抹一层防水密封胶后(胶层厚度2-3mm)即可粘接各种装饰材料,使防水与粘接。7天后可达使用强度。
2.该胶也可用于密封和嵌缝,它对混凝土、石膏板、瓷砖、面砖、大理石、木材等均有较好的粘附性。可广泛应用于上述建材的密封、嵌缝和防水。
3.厕浴间防水,可直接在混凝土表面涂刮1-2层防水密封胶(胶层厚度2-3mm)待实干后即可达到防水效果(7天以上)。
4.该胶和壁虎聚合物水泥胶配合使用,可做屋面防水。
注意事项
1、喷涂时纵横至少两遍,遍施工后不粘手施工第二遍。
2、配以水泥作为双组份涂料使用时,涂层要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次以使涂料与基层之间无气泡,粘结密实。
3、各层之间的时间间隔以层涂膜干燥不粘为准,一般需要3~6小时,现场温度低、湿度大、通风差,干燥时间长些;反之短些。
4、不能在5℃以下或雨中施工,不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则会影响成膜。
5、施工间休及施工完毕尽快用清水将工器具冲洗干净。
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